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旋转补偿器的产品性能免维护旋转补偿器的特性
编辑:www.jshxbcq.com 补偿器 发布于:2018-09-03 23:24 点击量:


    热力管道因输送介质温度的变化而产生相应的物理变形,热力管道的变形若得不到及时充分补偿,将形成不利于管道安全运行的轴向推力或位移。现代工程中的热力管道都设有管道补偿装置,不同结构形式的管道补偿装置性能有较大的差别,但是多少年来各行各业的管道输送工程中普遍存在跑、冒、滴、漏危及生产及人生安全问题。对此,人们没有理由不对这种问题进行改造。然而出于无奈,人们仍维持传统补偿装置应用至今,国内外至今已有百年历史。江苏机械设备研究所历时六年时间,通过打破传统补偿器的工作原理和设计理念.终于研制成功了一种能解决管道跑、冒、滴、漏问题的管道连接器, 它结构简单、设计合理、造价低、安装方便,是供热、供水管道补偿器新的革命,它具体优点如下:

1.   本技术在非常规原理下,采用压力与密封力两者统一的外圆密封结构,密封结构内采用国内最先进的密封材料,耐温-200度到800,并且具有较合理的密封结构,从而使密封材料和密封面的磨损极为轻微,至少能保证十年无需换装材料,而且是一种自动跟踪的密封力,无需施加人为予紧力,理想的密封将由自动跟踪的密封力形成,致使本技术不但具有理想的密封性能,而且造价低廉。密封圈处于可压缩的密封容腔中,当受力压缩时,可产生足够的压缩密封弹量,对种种原因造成密封间隙的情况下,均可及时自补密封,加上密封圈深受密封容腔保护,极少被腐蚀、风化而不易质变,这也是延长密封寿命的有力措施。

2.  具有强大的抗管路热胀冷缩功能,无需使用其它型式补偿器。

3、该补偿器在管线使用中,最典型的安装方法有两种组合(∏型和Ω型),其中Ω型组合用于直管段时,双向补偿量可达1500mm(是其它形式补偿器无可比拟的),一组补偿器可代替多个波纹补偿器或套筒补偿器。

4、该补偿器在管道补偿时,不会产生盲板推力或内压推力,不存在失稳、水锤现象,实践表明,在外管设计时它的推力可忽略不计,对于管道两头的固定支架作用力很小,因此固定支架和混凝土座基可以做得很小,工程投资成本大大降低。

5、其它型式补偿器由于补偿能力小,布置点多,安全性能差,维修不方便,尤其使用在城市地下管网,危险性大,实践证明,选择该旋转补偿器可以长距离铺设管网(500m 内无需设补偿器),补偿器使用数量及维修很少,管道泄漏点很少,流体阻力降低、压损降低,运行成本降低,工程造价可降低20%~30%

6、高温、高压运行安全,如江苏泰州热电厂使用的DN500旋转补偿器,温度450℃,压力4.0Mpa( 最高压力可达6.4mpa)04年运行至今,未出现不良状况,一切正常;

7、维修方便:实现在不停气的情况可带温、带压进行维修;

8、设计方便:当热力管网中的轴向位移或轴向推力较大,以及管网结构走向需要调整时,应用多只组成立体管道结构,可获得较大的补偿量和平衡能力,也可根据管网的结构改变管道的走向,只要计算其摩擦力即可。

9、可靠的安全性能:该旋转补偿器投放市场前经过江苏省锅炉压力容器检验所做了爆破试验,按额定压力等级的四倍系数(破坏性系数)通过。试验结果显示该旋转补偿器最高耐压18Mpa,未发生渗漏,是其它型式补偿器无可比拟的。尤其是城市集中供热管网,埋于地下,安全要求特别高。. 现已在全国热力、发电、化工等大型企业通过使用,时间最长已5年多未发现渗漏。

一、结构区别:       

1.无推力免维护旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成:所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧,压紧法兰纵截面为U型的槽圈。U型槽圈中以及内导管右端面两个定环之间设有与变径管相配合运动的滚珠式滚动环。

2.旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压簧组合、填料压盖构成,并配有相应的滚珠。

免维护旋转补偿器重量重1/3,结构有明显差异。

二、工作原理的区别:

免维护旋转补偿器和旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点,当磨损量达到一定值时,产品就会出现泄漏。旋转补偿器必须将热网管线停气,把填料压紧法兰卸下,加入一定量的填料,再压紧法兰,恢复使用;而免维护旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧,当填料出现微量磨损时,依靠压紧弹簧的张力给予补偿,从而延长产品发生泄漏时间(泄漏时间延后3-5年)。当磨损量超过弹簧张力补偿量时,只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可,不需要停气修复,运行无次数限制,不易产生泄漏,从而大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。该产品在4.0Mpa的压力下补偿5000次不产生泄漏,密封效果优越。

三、材料等级区别:

免维护旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨,所采用的级别分别为核级、工业精密级且免维护旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份(因涉及本企业的商业机密,不作详细说明)达到延缓填料氧化的时间,从而使免维护旋转补偿器比旋转补偿器密封性能得到很大的提高,使产品密封发生泄漏时间延迟发生。

四、工艺区别:

旋转补偿器是以加工好的密封圈标准件然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。其缺陷为:密封圈标准件密度已达到一定的值,再次可塑性差。密封圈之间不能紧配合,中间容易出现隔层,密封件在填料腔内无法形成整体,加之由于扳手力度不够,填料就不能形成一个整体,从而使产品密封性能下降。因蒸汽或热水对填料有氧化穿透现象,容易发生泄漏。

免维护旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型,成型要求密度不太密,保持可塑性。然后将该填料圈N圈(以产品要求定数)放入填料腔内,添加一些延缓氧化的成分,再用油压机在一定压力下进行二次成型(油压机在力度和均匀方面均超过手工扳手工艺),使填料圈之间融为一体,从而达到提高填料的密度,使填料的密封性能更好,使产品保证在15-20年内不出现泄漏。

综上所述,免维护旋转补偿器无论在产品的结构、选材、工艺与其它类型的旋转补偿器相比均有较大提高,产品性能的可靠性和优越性得到保证。  



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